隨著煤油化工、金屬冶煉、化學(xué)制藥等行業(yè)的飛速發(fā)展,防爆正壓柜在體系控制中的利用越來越廣泛。正壓型防爆電氣配電柜指的是正壓外殼內(nèi)部保護(hù)氣體相比于外部大氣壓壓力高,能夠有效阻止外部爆炸氣體進(jìn)入外殼內(nèi)或者將外殼內(nèi)釋放的爆炸性氣體濃度稀釋至爆炸限度以下的原理來實(shí)現(xiàn),其應(yīng)用在爆炸性氣體傷害場(chǎng)合里怎樣準(zhǔn)確利用正壓防爆控制器。配電柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下,通入保護(hù)氣體,正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力,形成微正壓的安全小環(huán)境,從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi),保 證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。因此,作為利用廣泛的防爆正壓柜以及正壓吹掃控制體系,它的應(yīng)用早已得到客戶的廣泛承認(rèn)和高度器重。
主要分為兩種類型,正壓通風(fēng)型及正壓補(bǔ)償型。其中正壓通風(fēng)型的作用原理是保護(hù)氣體持久的從正壓外殼流過,并一直保持同一 流速,從而保持正壓外殼壓力一直在正常壓力范圍。而正壓補(bǔ)償型則不需要持續(xù)的通風(fēng),正壓外殼的壓力由控制系統(tǒng)進(jìn)行時(shí)時(shí)的檢測(cè),而保護(hù)氣體的流入和流出均通過電磁閥進(jìn)行有效的控制。
防爆正壓柜的操作:
1.用戶必須嚴(yán)格按操作步驟操作。
2.本產(chǎn)品通過安裝、檢查、調(diào)試正常后,各門關(guān)閉,并且完 好密封性,正壓柜內(nèi)部各電器元件處于待電狀態(tài),前級(jí)開關(guān)不送電,此時(shí)整臺(tái)產(chǎn)品處于待電狀態(tài),即已進(jìn)入操作前準(zhǔn)備。
操作步驟:
第 一步:氣源備好后,完全打開“進(jìn)氣手動(dòng)閥”同時(shí)按下“啟動(dòng)”鍵,進(jìn)氣電磁閥打開,進(jìn)入換氣狀態(tài)(通過限壓閥排氣);
注:這一步為換氣操作,本設(shè)備必須經(jīng)過“換氣操作”才能正常運(yùn)行,而且每次運(yùn)行前必須換氣,目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去,換成凈化的保護(hù)氣體,避免運(yùn)行時(shí)的電火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體,發(fā)生爆炸;
第二步:換氣30分鐘后,系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)監(jiān)控狀態(tài);此時(shí),進(jìn)氣電磁閥關(guān)閉,通過電磁閥旁路節(jié)流閥給柜內(nèi)補(bǔ)氣,使壓力表持續(xù)顯示在200-300Pa之間。即進(jìn)入正常工作,系統(tǒng)可送電運(yùn)行;
第三步:操作過程中要觀察有否異常變化,如有請(qǐng)立即斷電,找出故障;
第四步:當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),請(qǐng)先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載,再斷開用戶配電系統(tǒng)的電源;
第五步:斷開自控系統(tǒng)的電源;
第六步:關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥;
第七步:為防止柜內(nèi)有剩余壓力,過5分鐘后可打開柜門,進(jìn)行電氣檢查;
操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。
前兩項(xiàng)步驟任何一步滿足不了要求時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作,必須排除故障后從第 一步操作開始。
現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須經(jīng)常察看運(yùn)行情況是否正常,必須注意保護(hù)盤面各操作元件及顯示元件,不得因操作失誤,損壞操作元件而造成整機(jī)泄漏。